1Д250-125 Насос промышленный циркуляционный для воды

Таблица 1

Технические характеристики насоса Д250-125

Рис 2 Устройство насоса Д250-125

1.Корпус 2. Крышка корпуса 3. Пробка 4. Уплотняющее кольцо 5. Вал насоса

6. Крышка сальника7. Гайка 8. Скоба подшипникового узла 9. Пробки отверстий для

контроля нагрева подшипниковых узлов10. Крышка подшипника

Рис 3 Ротор насоса Д250-125 с сальниковым уплотнением

1.Крышка подшипника 2. Гайка 3. Шайба стопорная 4. Стакан подшипника

5. Подшипник 6. Втулка упорная 7. Отбойные кольца 8. Кольца сальника 9. Грунд-буксы

10. Кольца резиновые 11. Втулки направляющие 12. 13. Колесо рабочее 14. Шпонка

15. Стакан подшипника 16. Подшипник 17. Крышка подшипника 18. Шпонка муфты 19. Гайка

20. Гайка 21. Штопорные шайбы 22. Шпонки специальные 23. Втулки защитные

24. Вал насоса 25. Подшипник

НАЗНАЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ

Для перекачивания воды и сходных с ней по вязкости (36 сСт) и химической активности жидкостей, с температурой до +85С, содержащие твердые включения до 0,05% по массе, размером до 0,2 мм. Допускается вакуумметрическая высота всасывания 3...5,5 м. Насос с горизонтальным разъемом корпуса. Материал проточной части - чугун. Уплотнение вала - сальниковое с гидравлическим затвором. Давление на входе до 3 кГс/кв. см.

Насосы двустороннего входа типа Д, 1Д и 2Д обладают достаточно высоким КПД и хорошей всасывающей способностью.

Насос Д250-125 (Рис 2)–центробежный двустороннего входа, горизонтальный

одноступенчатый с двусторонним полуспиральным подводом жидкости к рабочему колесу двустороннего входа и спиральным отводом.

Принцип действия насоса заключается в преобразовании механической энергии привода в гидравлическую энергию жидкости за счет гидродинамического воздействия лопастной

системы рабочего колеса, подвода и отвода.

Конструкция насоса 1Д250-125

Насос Д250-125 состоит из

насос аи приводного двигателя, установленных на общей сварной фундаментной раме и соединенных между собой при помощи муфты.

Корпус Д250-125

представляет собой чугунную или стальную отливку, которая имеет разъем в горизонтальной плоскости, проходящей через ось ротора.

Всасывающий и нагнетательный патрубки

насоса расположены в нижней половине корпуса и направлены в разные стороны, благодаря чему возможна разборка и ремонт насоса без отсоединения трубопроводов и снятия электродвигателя.

Присоединительные размеры фланцев всасывающего и напорного патрубков выполнены по ГОСТ 12815-80.

По требованию потребителя допускается для фланцев исполнение 3 по ГОСТ 12815-80.

Конфигурацию каналов корпуса 1 продолжает крышка корпуса 2 (Рис 2).

В верхней части

крышки корпуса предусмотрено отверстие М16х1,5, закрытое пробкой 3 для присоединения вакуумного насоса или подключения системы вакууммирования, а также для выпуска воздуха

при заполнении насоса «самотеком».

В корпусе насоса

установлены уплотняющие кольца 4, защищающие корпус и крышку корпуса

от износа и уменьшающие перетекания жидкости из напорной полости во всасывающую.

В корпусе насоса (в нижней части патрубков) имеются два отверстия М16х1,5, закрытые пробками, для слива остатков жидкости при остановке насоса на длительное время.

Для сбора утечек

из концевых уплотнений в корпусе насоса предусмотрены сальниковые ванны.

Для отвода утечек в сальниковых ваннах корпуса выполнены два резьбовых отверстия М24х2 для подсоединения (при необходимости) к дренажной системе у потребителя. Ротор насоса 5 приводится во вращение

электродвигателем через соединительную муфту. Класс точности балансировки ротора G 6,3

в соответствии с ГОСТ ИСО1940-1-2007. Величины допустимых дисбалансов приведены на сборочных чертежах роторов.

Опорами ротора служат радиальные 5 и 16 шариковые подшипники, смазываемые

консистентной смазкой. Допускается применение подшипников, заправленных консистентной смазкой на весь срок службы. Направление вращения ротора левое (против часовой стрелки), если смотреть со стороны привода.

По требованию Заказчика возможно изготовление насоса с правым вращением ротора

(по часовой стрелке).

Рабочее колесо13 -

двухстороннего входа, что позволяет в основном уравновесить осевые

силы. Остаточные осевые силы воспринимаются радиальными или радиально-упорными шарикоподшипниками.

Для предотвращения протечек

жидкости по валу в корпусе насоса устанавливаются сальниковые или одинарные торцовые уплотнения. При перекачивании жидкостей с температурой до 60°С гидравлический затвор сальника выполняется посредством подвода жидкости к кольцу сальника, по каналу выполненному в крышке насоса. Подача затворной и охлаждающей жидкости в зону

сальникового уплотнения при температуре перекачиваемой жидкости свыше 60°С

производится от постороннего источника. Допускается использовать насосы для

перекачивания жидкостей с температурой  свыше 60°С без подвода затворно- охлаждающей жидкости от постороннего источника при обеспечении Заказчиком

термоизоляции или защитного ограждения наружных поверхностей насоса.

Для передачи крутящего момента

от вала электродвигателя к валу насоса используются втулочно-пальцевые муфты.

По заказу потребителя агрегат может комплектоваться дисковыми полужесткими

соединительными муфтами на соответствующие моменты.

Соединительные муфты имеют защитное ограждение.

Рама агрегата

представляет собой сварную конструкцию, изготовленную из стального

проката. Агрегат Д250-125 на раме крепится к фундаменту при помощи фундаментных

(анкерных) болтов.

Показатели надежности насоса Д250-125

Таблица 3

Критерием отказа является повышение температуры нагрева корпусов подшипников

(свыше 95°С), резкое усиление вибрации, увеличение утечек через торцовые уплотнения

свыше 100 см3/ч.

Критерием предельного состояния является снижение напора более чем на 10% от

номинального за счет износа корпусных деталей (корпуса и (или) крышки корпуса).

Примечания

1. Величина наработки до отказа указана без учета замены сальниковой набивки.

2.Назначенный срок службы обеспечивается заменой (при необходимости) запасных

частей насоса и комплектующих.

3.По достижении насосом назначенного срока службы при сохранении

технико-экономических показателей может быть принято решение о продолжении

эксплуатации.

В комплект поставки насоса входит:

- соединительная муфта;

- паспорт*;

- руководство по эксплуатации Н03.3.302.00.00.000РЭ;

- руководство по эксплуатации на КИП- Д Н03.3.302.00.00.000 РЭ***;

- эксплуатационная документация на торцовое уплотнение **;

- обоснование безопасности Н03.3.302.00.00.000 ОБ*4

- ограждение муфты***;

- рама***;

- комплект запасных частей (приложение Ж);

- контрольно-измерительные приборы (приложение И)***;

- комплект монтажных частей (приложение К)***.

В комплект поставки агрегата входят:

- насос (в соответствии с п.1.3.1, кроме паспорта на насос);

- ограждение муфты;

- электродвигатель (приложение В);

- рама;

- паспорт*;

- эксплуатационная документация на электродвигатель.

Примечания

1. По заказу потребителя агрегат может комплектоваться автоматизированной системой управления согласно Д Н03.3.302.00.00.000 РЭ.

2. Возможна комплектация агрегата другими двигателями, не указанными в приложении.

3. Запасные части или любые другие детали, необходимые потребителю для ремонта

4. насоса, поставляются по договору за отдельную плату.

5. По заказу потребителя для контроля температуры подшипниковых опор в насосе могут устанавливаться реле температуры ДТ-1-Р 5Д2.821.016ТУ.

6. По заказу потребителя для контроля вибрации подшипниковых опор насос может комплектоваться вибропреобразователями – однокомпанентными

АР19, АР30, АР31, АР32 АР33 или трехкомпанентными – АР20, АР21, АР22.

7. По требованию договора возможна установка постоянных термо- и вибродатчиков.

* При поставке на экспорт паспорт в комплект поставки не входит

** При поставке с торцовыми уплотнениями.

*** Поставка производится по требованию заказчика и за отдельную плату

*4 Поставка производится по требованию заказчика

Быстроизнашивающиеся части насоса 1Д250-125

Таблица 4

Схема монтажа горизонтального насоса двухстороннего входа Д250-125

Рис. 3

Гидравлическая характеристика насоса Д250-125

Рис. 4

Условные обозначения:

Насос Д250-125 У2 ТУ26-06-1510-88

где :

Д250-125 т-А-Е-У2 ТУ26-06-1510-88

1 – номер модификации;

Д - тип насоса (двухстороннего входа);

250 - подача, м3/ч;

125 - напор, м;

А - буквы «а», «б»и «м» после цифр - индекс обточки рабочего колеса

(м- увеличенный, а илиб – уменьшенные диаметры рабочего колеса);

Тип уплотнения вала: без обозначения – двойной сальник, т – одинарное торцовое.

Исполнение по материалу проточной части:

детали корпуса/рабочее колесо:

- без обозначения – серый чугун (СЧ 25),

-пкп- серый чугун с противокоррозионным покрытием проточной части корпуса и крышки;

- А- углеродистая сталь (сталь 25Л),

- К- хромоникелевая сталь типа 12Х18Н9Т.

- Б- рабочее колесо из бронзы

Индекс исполнения:

без обозначения – для насосов (агрегатов), предназначенных для эксплуатации в

не взрыво -и пожароопасных производствах;

«Е» - для насосов (агрегатов), предназначенных для эксплуатации во взрыво - и

пожароопасных производствах.

Дополнительно при заказе и переписке должны указываться при необходимости –

категория помещения по НПБ 105-03 и зона установки агрегата по ГОСТ Р 51330.9-99

индекс исполнения:

У - климатическое исполнение

2 - категория размещения

По требованию потребителя возможна установка двойного торцового уплотнения типа

«тандем» или одинарного со вспомогательным.

ТУ26-06-1510-88 - - технические условия изготовления насоса;